OEM制造商生意越来越难做，如何应对同质化、低利润的挑战……
当前，互联互通、移动、云计算和大数据分析等技术正在改变工业设备和服务的生产和销售方式，OEM（原始设备制造商）厂商正面临着前所未有的挑战，如何在一个正在不断变革的市场中满足客户的需求成为每个OEM制造商亟需解决的难题。
如何破解这一难题呢？CONTROL ENGINEERING China采访到了施耐德电气（中国）工业事业部OEM业务部负责人崔志达，对数字化带来的新动能如何助力OEM产业加速转型升级做了深入探讨。
数字化正推动OEM加快转型升级
在数字化等新技术的推动下，制造业形成了以数据驱动的发展模式，成为制造业转型升级的重要引擎，这也正在助力传统企业创造新的服务模式，获取新动能，推动业务增长。在这一背景下，OEM行业面临着什么样的机遇和挑战呢？
施耐德电气（中国）工业事业部OEM业务部负责人崔志达
对此，崔志达介绍说，首先，传统子行业在整合。工业化生产正向着定制化生产的方向前行，为进一步提升机器的性能、效率和智能化水平，传统子行业不断整合发展，企业运营模式也更加集中。
其次，机器人、3D打印、物料搬运设备等新兴OEM子行业不断涌现，带来广阔发展空间。与此同时，客户的业务模式在转变：一方面，OEM制造商不断由单机制造商，向整线设备提供商，进而向总包商转型。另一方面，OEM制造商也在探索服务业务机会，业务变得越来越多样化。
然而，OEM制造商在迈向工业物联网的过程中，仍然面临挑战。一方面，机械技术短时间内难以突破，长期供给压力导致设备制造商无法实现收入和利润的总量持续增长。另一方面，产业升级提出了数字化新要求，设备制造商不仅需要提供可靠的设备单元，也需要进一步支持终端用户实现工业物联网升级。OEM制造商需要由"传统单机制造商"向"系统服务商"转型，在产品层面，则需要加快由"传统单机制造商"向"智能设备制造商"转型的步伐。
赋能OEM数字化技术提升价值
面对数字化转型的迫切需求，如何赋能OEM用户能够充分利用数字化带来的机遇，优化资产管理，适应快速变化的业务环境呢？崔志达表示，施耐德电气面向工业物联网和智能设备的数字化解决方案EcoStruxure Machine可帮助机械设备制造商和最终用户实现真正的"一网到底"，将机器操作和工艺数据无缝集成，降低数据开放的总体拥有成本，为机械设备制造的全生命周期创造价值。
EcoStruxure Machine 可提供从互联互通的产品，到边缘控制，再到应用、分析与服务三个层面的创新解决方案：在互联互通的产品层，提供全面的、市场最佳的互联互通产品；在边缘控制层，提供从机器数据采集及可视化方案，到基于行业的专家级自动化解决方案；在应用、分析与服务层，帮助OEM企业为最终用户提供基于云架构的设备数字化服务平台及运维管理。
实际上，施耐德电气在多年前就提出了MachineStruxure机器自动化平台，如今从MachineStruxure升级到了EcoStruxure Machine，除了名字的变化外，这又有什么实质不同呢？崔志达解释道，"当初MachineStruxure的理念主要基于机器生命周期的研发，主要是从研发、开发、调试、运行、维护等方面进行。现今的EcoStruxure Machine已经远远超越了MachineStruxure，虽然对于OEM来说除了依然关注全生命周期这一核心，还关注设备层以上，也就是生产线级别的控制，以及对来自生产线的数据进行分析，获取更加具有价值的分析决策。简单来说，原来的MachineStruxure更多的侧重于机器层面的自动化系统，并没有上升到数字化和智能化。"
对于机器的智能化，崔志达认为可以通过三点体现：能不能互联、能不能根据实际的运营情况提出标准的机器运行策略，以及能否根据现行运行状况，给出整体的企业管理优化策略。如果能做到这三点就是智能机器。
机器顾问助力OEM厂商实现数据价值最大化
当前OEM行业面临诸多挑战，最直接的是，现在整个机器供给侧压力太大，厂商自身的营收、利润都面临压力，所以OEM厂商希望通过数字化转型进行产业升级。为此，除了EcoStruxure Machine机器数字化解决方案外，施耐德电气还在今年4月推出了面向OEM客户的EcoStruxure机器顾问平台，该平台可利用施耐德电气现有的大量数据接口形成更加开放的生态系统，连接分布于不同场所的智能设备以获取更多实时数据，并满足OEM厂商应用大数据优化流程，打造更多创新商业模式。
"OEM厂商需要可以改善设备互联性的解决方案，以了解设备实时运营状况，并实现访问设备以获取数据，从而在开发例如服务业务等新商业机会时优化运营效率，而通过EcoStruxure机器顾问，OEM厂商就可以实时远程访问设备，从而对其全球范围内设备的远程跟踪、监测和修复，实现数据价值最大化。"崔志达还表示，EcoStruxure机器顾问还可提供一个轻量级的MES系统，以便分析产量，协助用户进行资源和生产计划安排，提高人员工作效率。
据崔志达介绍，目前，EcoStruxure机器顾问已经与53个设备制造商以及12个终端用户达成合作。比如为中国物流装备企业德玛集团的第五代智能箱式输送机（i-G5）提供了EcoStruxure机器顾问数字化解决方案，对设备状态、运行情况及能效状况进行实时监测，并利用设备维护与维修的大数据分析，实现设备的主动维护管理，助力德玛集团数字化转型。
"除了行业聚焦，我们的业务重点还在于如何助力数字化技术在OEM行业的拓展应用，帮助OEM客户来提升价值，实现其差异化优势。"崔志达对施耐德电气对OEM行业的战略布局总结说道。
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