烘焙食品的种类很多，如我们常吃的面包、蛋糕、饼干、蛋黄派等。烘焙食品不仅味美香甜、营养丰富，且携带方便，在全国各地均有生产和销售。特别是生活节奏和工作压力的加大，拉动了方便食品的消费，更加拉高了烘焙食品的市场销量。

当然，烘焙食品也经常出现安全质量问题，影响销售和企业的声誉，如：发霉变质、细菌超标、保质期偏短、有油哈味。发霉变质、细菌超标都是由微生物污染而引发。

对于部分烘焙食品的保质期偏短的问题，有的食品企业采用AORODO臭氧发生器来应对。那么，该如何正确使用臭氧发生器，以有效延长烘焙食品保质期呢?

专业从事烘焙食品保质期延长技术的上海康久消毒技术有限公司的技术人员周立法工程师认为，只有从生产源头开始，对整个生产过程进行有效管理，采用臭氧发生器、复合保鲜技术、栅栏技术等食品保鲜集成技术，才能有效消除微生物污染、提高烘焙食品的质量，从而延长烘焙食品保质期。实施实施GMP制度，就是一种很好的质量控制方法。

据上海康久消毒技术有限公司的周立法工程师分析，生产过程中的环境卫生条件差、微生物数量过多、微生物污染烘焙食品，是导致烘焙食品发霉变质的重要原因。要真正在烘焙食品工厂实施GMP制度，还必须采用正确的方法，对生产环境特别是清洁作业区的空气、墙壁、地面、天花板、设备等进行杀菌消毒。

目前，仍有一些烘焙食品工厂采用紫外线和化学药剂对生产车间进行消毒。但这两种方法都存在一定缺陷：1.紫外线的穿透力较弱、照射距离不长，消毒效果不理想。且紫外线对车间湿度很敏感，一旦相对湿度大于50%，则紫外线的消毒效果就会大幅减弱。2.用化学药剂熏蒸消毒，虽效果较好，但存在气味较大、有残留污染等问题，对人体健康、环保不利，其残留物也会继续污染食品。

而用臭氧对烘焙食品厂房消毒，是一种不错的选择。臭氧具有显著的杀菌消毒、消除异味的作用，被制药厂作为实施GMP的首选消毒剂，在药品行业得到了广泛应用。近年来，臭氧已逐步用于食品加工行业，特别是用于车间洁净度的提高。

臭氧是一种强氧化剂，灭菌过程属生物化学氧化反应，灭菌原理是：氧化分解细菌内部葡萄糖代谢所需的酶，使细菌失活死亡;渗透胞膜组织，侵入细胞膜内，作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖，使细菌发生通透性畸变，溶解死亡;直接与细菌、病毒作用，破坏它们的细胞器和DNA、RNA，使细菌的新陈代谢受到破坏，导致其死亡。

以臭氧对空间消毒，效果显著。在室温15℃、湿度73%、臭氧浓度0.08-0.6ppm时，保持30分钟，可杀灭空气中99.99%的白色葡萄球菌;臭氧对大肠杆菌的杀灭率为100%，对绿脓杆菌的杀灭率为89.8%，对金黄色葡萄球菌的杀灭率为99.7%。以5.5毫克/立方米的臭氧作用45分钟，可将100mL塑料瓶内滴染的枯草杆菌黑色变种芽胞100%杀灭。

臭氧灭菌属溶菌级，杀菌彻底、广谱、无残留，几乎对所有病菌、霉菌、真菌及原虫、卵囊都有明显的灭活效果，并可破坏肉毒杆菌毒素。臭氧的灭菌速度极快，是氯的300-600倍、紫外线的3000倍。臭氧的高氧化还原电位，决定了它在氧化、脱色、除味方面的广泛应用，臭氧溶解于水中，几乎能消杀水中一切对人体有害的物质，如铁、锰、铬、硫酸盐、酚、苯、氧化物等，还可分解有机物及灭藻等。

由于臭氧的稳定性差，很快就自行分解为氧气或单个氧原子，单个氧原子又自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，是一种无污染的环保型消毒灭菌剂。臭氧为气体，能迅速弥漫到整个灭菌空间，灭菌无死角。

采用臭氧杀菌技术，能有效杀灭食品厂房内的微生物、预防烘焙食品发霉变质问题的产生，从而保障食品安全。

国内已有研究机构采用双核臭氧杀菌技术，开发了AORODO臭氧发生器。在烘焙食品生产过程中，双核臭氧发生器具有这样一些应用特性：1.设备稳定性高，杀菌效果良好。该机采用智能稳风和过滤系统、耐高温陶瓷膜抗氧化技术、红外线控制技术、动态消毒升级端口等多项创新技术，使臭氧的发生量更大，设备长时间工作的性能更稳定。2.操作简单，安全性高。为降低臭氧对人体可能产生的伤害，双核臭氧杀菌设备开发机构研制了模拟工作环境的双CPU控制系统，臭氧机可根据车间生产需要，进行自我开关机、自我安全管理。该机配套超长波红外线控制系统，可手工进行远距离零伤害的操控。3.基本可做到两年内无故障、无维护费用，且价格适中。

AORODO双核臭氧杀菌设备可用于多种食品的生产过程中，可有效延长食品保质期，其适用的范围包括：烘焙食品等食品生产车间空气的灭菌净化;矿泉水杀菌保质;食品生产用水、生产设备、生产工具、容器、工人的衣物、包装物等的消毒;冷库杀菌消毒;水果蔬菜加工、贮藏及防霉保鲜。

工欲善其事，必先利其器。采用先进的臭氧发生器和杀菌设备，是食品生产企业转型升级、摆脱同质化竞争的强效利器。