前言

工业领域的设备售后服务通常贯穿设备运行的整个生命周期，售后服务的品质直接决定了OEM厂商是否能够获得持续订单。传统的运维方式无法做到设备的实时监控、即时准确的故障处理、零备件需求精准预测和响应，而这些都会导致用户的产能损失，甚至客户流失。

在信息化高速发展的时代背景下，传统维保模式已具备快速转型的技术条件，HiperMATIC设备远程运维系统应运而生，以设备服务变革升级为抓手，为OEM厂商孕育新的商机。

传统维保模式弊端

传统的设备运维需要指定专人到现场定期维修保养，具有以下显著弊端：

■设备健康状况不稳定，事件驱动的事后维修模式，易造成产能损失

■设备维修成本高，维保缺乏充分的历史数据支持，盲目性大

■零备件销售随意性大，易错失销售良机，客户粘性低

■定期现场维保导致差旅成本高昂、效率低下

慧程解决方案

上海慧程向OEM设备制造商提供以设备监控预警中心、远程协同诊断中心、零备件管理中心为核心的HiperMATIC远程运维服务系统，远程监测全球各地的设备运行状况。

目前，上海慧程已为快消、汽车、制药、机加等行业的OEM厂商提供设备远程运维系统，实现了设备状态在线监测和故障远程诊断，有效降低设备维护成本约15%，提升设备使用寿命约20%。

功能概览

HiperMATIC远程运维服务系统通过历史数据挖掘、实时数据分析，为用户提供自助式、智能型、个性化的远程运维服务，帮助OEM厂商实现设备远程实时监控、故障诊断有据可依、零备件需求无缝跟进，从而确保设备健康状态始终如一。

设备监控预警中心

实时掌握运行状态，设备诊断有据可依

设备监控中心作为远程运维服务平台与最终客户的数据采集、展示和预警的接口，将设备OEE及状态多层级地展示给不同职能部门，辅助维保业务的开展，做到设备故障诊断有据可依，有迹可寻。

■整线KPI展示：产线效率，故障及维修频次，停线时间，整线运行状态。

■设备KPI展示：设备运行、停机等状态，运行时间、速度、产量、单机OEE。

■报警列表：提供设备的报警信息，供员工对设备的运行状态进行识别。

■操作记录：对设备的关键历史操作进行记录。

设备状态监控中心帮助OEM运维人员实时了解所有设备的运行状态，并结合设备的历史数据，形成完整的故障诊断依据，使故障响应和诊断时间最多可减少60%。

运程协同诊断中心

第一时间解决故障，形成完整知识库

视频或AR辅助远程故障诊断

设备用户在遇到设备故障时，通过协同诊断功能与OEM实现信息交互，OEM维保人员可在系统内跟踪和了解目前故障任务单的处理进度和方案，并与用户进行视频通讯或通过AR手段辅助了解设备具体故障，以快速解决故障问题。

此外，用户也可将设备故障的关键部位拍摄成视频和图片上传到中心，维保人员、专家和设计者可通过这些资源进行进行问题诊断、转发或远端协同，以达到远程解决设备问题的目的，同时进行总结和评价，形成问题处理闭环。

形成完整故障知识库

系统部署了完整的故障知识库，将过往的故障维护经验都沉淀于知识库中，用于辅助OEM维保人员对申报故障问题进行诊断。

协同诊断中心依托OEM和设备用户的交互平台，实现维保人员、领域专家、设计人员对复杂故障的流程化协同诊断。同时，故障知识库能够有效的指导维护人员进行快速的问题定位并解决，可提升故障处理效率最高可达30%，可减少维修人员最多可达20%。

零备件管理中心

精准预测零备件需求，实现快速响应

零备件管理中心集合了零备件的运行时长、运行状态指标、库存量等信息，OEM厂商通过这些信息可分析预测到设备用户零备件更换需求，并精准和主动地告知客户零部件状态，定期出具零部件寿命评估和维保或更换建议，使设备始终保持在最优运行状态。

设备用户将备件采购需求添加到零备件管理中心，OEM厂商可即时获得用户采购信息，并对客户的需求进行第一时间的跟踪响应，将所需零备件在最短时间内交付到用户手中，缩短用户的备件采购流程，实现了备品备件的服务升级，让用户无后顾之忧。

出众的设备是获取用户信任的基石，超前的服务是建立用户无限忠诚度的关键所在，HiperMATIC远程运维系统实现了随时随地的设备维护和精准快捷的零配件供应，将OEM传统的设备销售升级为以设备为辅，服务为主的新模式，大大延长了设备服务半径，提升客户粘性，用数字科技助力OEM厂商点亮更广阔的未来。

关于慧程

上海慧程工程技术服务有限公司（简称H VISIONS 慧程），总部位于上海，在全国范围内设立了多家分公司。H VISIONS 慧程致力于打造工业信息化软件和整体解决方案，以工业软件产品、自动化信息化工程服务、工业大数据及人工智能、智能工厂咨询和实施为核心业务，拥有专业的研发团队和服务团队，满足客户对智能制造的需求，赋能工业数字化进程。