委外加工管理制度
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委外加工管理制度
签发人：
1、目的
为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行，提高产量，促进销量根据实际情况，特制定本管理办法。
2、适用范围：
本公司直接销售成品的委外加工，悉依本办法执行。
3、相关部门职责：
3.1市场部负责委外加工产品的产品明细，报价申请，订单委外加工申请；
3.2 委外部（李文明）负责委外加工的订单确认，委外加工合同订单采购单价审核确认；
3.3 品质部负责质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及如需回厂产品的检验工作；
3.4 PMC生产计划部门负责跟进并确认外加工厂排产交期是否满足订单需求，与委外加工厂确认排产计划表；
3.5 物流部负责半成品、成品的运输管理工作；
3.6财务部负责产品毛利率的核算、加工费的审核与发放工作；
3.7 采购部负责委外加工所需原辅材料的辅助采购工作；
3.8销售总监负责委外加工订单的核准及确认工作。
4、具体管理规定：
4.1、定义：
委外加工：是指本公司将生产产品委托其他公司代为加工的做法。
委外加工时机，在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素：
本公司的生产能力不足时；
委外加工成本比自产更低时；
5、委外加工程序
5.1、提出需求：
①委外加工的决定、须由业务部根据销售产品实际情况，将委外加工原因、目的、计划产品及规格、计划数量、预算等以书面方式呈销售经理审核，销售总监批示；
②销售总监批准后，业务部按照批示签字确认文件分别同相关部门沟通，确认委外加工工作开展的具体排期；
③内部产能调整委外加工，需由PMC生产计划根据销售产品实际情况，将委外加工原因、目的、计划产品及规格、计划数量、预算等以书面方式呈销售经理审核，总经理批示；
④总经理批准后，PMC生产计划按照批示签字确认文件分别同相关部门沟通，确认委外加工工作开展的具体排期；
5.2、委外加工厂考察报告：
①由委外部（李文明）牵头对寻求的委外加工厂进行实地考察并根据考察结果做出考察报告，报告要以书面的形式呈现；
②委外加工厂考察报告应包括如下内容：
工厂概况（包括工厂营业执照、组织代码证、生产许可证等）；
工厂产能、可生产产品规格以及各规格产品的实际产能；
工厂设备、设施概况；
工厂周围环境；
工厂内部卫生环境；
工厂质量控制情况（出厂合格率、一次校验合格率、市场投诉等相关数据）
5.3委外加工厂的报告要存档备案；
6、委外加工协议的签订：
由委外部代表公司与委外加工厂签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作出约定：
委外加工产品及数量；
加工单价与总价；
产品交货交期；
品质要求及验收标准；
付款方式；
保密工作；
其他双方认为必须约束之事项等；
委外加工需提供资料：
产品规格、型号、包装形式；
产品检验标准；
产品检验规范；
产品配方；
7、委外加工品质人员具备的条件：
7.1负责委外加工品质人员必须了解公司产品工艺及产品质量要求和标准；
7.2负责委外加工品质人员要有比较强的沟通协调能力，搞好与代工厂方面的关系；
7.3负责委外加工品质人员在监督过程中，要有能发现质量问题的能力；
8、委外加工计划：
8.1、委外加工计划由生产计划员以书面的形式统一下达至委外加工工厂负责人，委外工厂在接收计划时要对计划进行确认后，签字生效；
8.2、委外负责人必须要严格要求委外加工厂按照计划执行，计划的浮动范围详见合同的约定；
8.3、确认签字的委外加工计划，必须按照加工计划时间进度要求完成，如不能按照合同完成，合同需要有违约机制；
9、产品验收工作：
9.1、产品验收由公司品质部负责，要求同本公司生产产品验收标准一致，不得故意刁难委外加工厂；
9.2、产品验收合格后，验收品质人员需要反馈信息至相关业务员，验货结果。
本公司要将委外加工厂视同为公司生产部的一个部分，要经常与其进行沟通，互相之间要建立一种更亲近的关系，要互相扶持、互相帮助，以帮助其完成加工任务的同时，保证产品质量，为日后的陆续合作打下坚实的基础；
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